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    软板FPC成品常规检验标准(覆盖膜、补强部分)
    发布日期:2023-09-28 访问量:354

    第三部分:覆盖膜部分

    序号

    检验内容

    缺陷描述

    检验工具

    判定标准

    1

    分层

    (覆盖膜,补强板)

    覆盖膜与铜面,或保强板与FPC之间未完全粘合,中间有空气存在

    图片15.png

    目视/带刻度目镜/二元平面测试仪

    A

    1.导体间覆盖膜分层,分层宽度不超过两相邻导体间距宽度的25%,未贯通相邻两导体,因分层存在线距减少量≤1/3时,该分层OK,否则NG

    2.贯通导线间覆盖膜分层NG.

    3.在远离导线任意位置,如果每个小分层面积小于2.5mm×2.5mm,分层距边缘>0.1mm,且在任何25mm×25mm区域分层个数不超过3个 OK

    4.目视可见的导体上分层NG

    5.动态区分层NG

    B

    1. 手指根部分层(导体与覆盖膜或覆盖膜与底膜)可贯通两导体或导体与外形边缘,但长度<0.3mmOK,否则NG.

    2.手指端部基材铜与底膜分层或翘起NG

    C

    焊盘四周覆盖膜分层宽度<0.3mmOK,否则NG

    D

    1. 加强板与FPC在区域内分层<10%保强板与FPC粘接面积OK.

    2.贯通边缘保强与FPC的分层NG

    2. 剥离强符合要求OK,否则NG

    2

    溢胶

    (覆盖膜,补强板)

    覆盖膜或保强的胶在层压中被挤出覆盖在铜

    (焊盘,手指)或FPC上

    图片16.png

    目视/带刻度目镜

     焊盘溢胶宽度<0.3mm无破盘,且焊盘有效面积≥85%以上OK,否则NG

    B

    1.手指根部溢胶长度<0.3mmOK,否则NG

    2.手指两侧溢胶宽<1/5线宽OK,否则NG

    3.手指表面目视可见的溢胶NG

    C

    1.零件孔不允许溢胶

    2.安装孔溢胶宽度<0.05mmOK,否则NG

    3.影响孔径和安装的孔内溢胶NG

    4.有特殊要求的孔,按特殊要求进行

    D

    保强与FPC的溢胶宽度<0.5mm经超洗无脱落OK,否则NG

    E

    开窗焊盘周围溢胶宽度<0.3mm,且减少焊盘有效面积≦15%以内OK,否则NG

    3

    异物

    (外来物)

    覆盖膜与铜面之间或保强板与FPC之间夹有杂物

    图片17.png

    目视/带刻度目镜

    1.导电性异物NG

    2.连接两根导线异物NG

    3.目视可见的黑色异物NG

    4.长度≤2mm,宽度≤0.2mm厚≤0.05mm无色异物OK,否则NG

    4

    压坑/皱折

    产品表出现凸出和凹陷

    图片18.png

    目视

    1. 压痕目视不明显OK,明显NG;

    2.皱折目视可见NG;

    5

    铜裂

    导体出现裂纹或断开

    图片19.png

    目视/30X显微镜

    目视/借助30X显微镜观察到导体的铜裂NG

    6

    污染/变色

    产品表面氧化和出现污渍

    图片20.png

    目视

    1.目视可见的氧化和污染NG

    2.涂覆层经层压后变色,流动,无光泽NG

    7

    偏位

    经层压后,保强或C/L发生位移

    目视/带刻度目镜

    符合公差OK,否则NG

    8

    剥离强度不够

    剥离强度未达到要求值

    剥离强度测试仪

    NG

    第四部分:补强部分

    序号

    检验内容

    缺陷描述

    检验工具

    判定标准

    1

    贴偏

      保强或粘合剂与FPC贴合过程中偏离标记线,超过公差范围。

    图片21.png

    带刻度目镜/二元平面仪

    1. 位置正确,且符合图纸公差要求OK,否则NG;

    2.无公差要求,    按±0.2mm公差判定,符合OK,否则NG

    2

    补强板裂纹

    保强板表面或边缘出现破裂现象

      图片22.png

    目视

    1.有影响实际使用的裂纹NG;

    2.连通保强板两个孔或两孔以上的裂纹NG;

    3.孔到板边缘的裂纹NG。

    3

    补强板缺损

    保强板出现残缺现象

    图片23.png

    带刻度目镜

    缺口/缺损<1mm OK

    4

    补强板划痕

    保强板表面有目视可见的凹痕

    图片24.png

    目视

    1.符合客户封样现本OK,否则NG;

    2.最低要求:无手感OK,有手感NG。

    5

    补强孔与FPC偏位

    保强板的孔中心与FPC的孔中心不重合出现偏位现象.

    图片25.png

    目视/带刻度目镜

    1. 孔相切OK(最低要求)

    孔相交,且孔径超差NG.

    6

    补强板外型与FPC外型偏位

    保强板外型与FPC外型不重合

    图片26.png

    目视/

    带刻度目镜

    1. 符合图纸公差要求OK;

     无公差要求, 应≤+0.2mmOK

    7

    补强板与FPC之间异物

    保强板与FPC之间夹有异物

     图片27.png

    (1)异物高度(厚度)

    数显千分尺

    凸起高度(厚度)<0.1mmOK;当保强板与FPC结合有厚度要求时必须满足规定厚度才能OK

    图片28.png

    (2)异物大小  

    目视/二

    元平面

    测量仪

    异物大小(面积)<粘接面积的5%OK.

    图片29.png

    (3)孔边和板边异物

    目视

    孔边和板边上不允许有异物

    图片30.png

    (4)保强外形边缘伸出非导电异物

     带刻度目镜

    从保强板边缘伸出的非导电异物长度<0.5mmOK.,否则NG

    8

    补强板与FPC之间的气泡

    保强板与FPC未完全贴合中间夹有空气

    图片31.png

    (1)保强板部位气泡

    目视/带刻度目镜

    1.热固化胶:气泡面积<10%粘接面积OK,否则NG

    2.压敏胶:气泡面积<1/3粘接面积OK (其气泡为分散性,否则NG)

    图片32.png (2)手指端部的气泡和翘起

    目视

    (2) 手指端部的气泡和翘起均NG

    9

    折叠/弯折不良

    折叠/弯折长度,位置,厚度不能满足图纸要求,弯折处有断裂现象

    带刻度目镜/二元平面仪

    1. 符合图纸要求OK,否则NG

    2.折叠/弯折处断裂NG

    10

    清洁度

    不良

    产品表面粘有胶,残渣,粉尘和污染等

    目视

    1.可见NG

    2.特殊产品按特殊要求进行

    11

    剥离强

    度低

    剥离强度达不到客户要求或行业标准

    剥离强度测试仪

    NG

    12

    漏贴补强/粘接剂

    该贴补强/粘接剂的位置未贴补强和粘接剂

    目视

    NG


    FPC其他检验部分内容:

    FPC软板线路、焊盘部分检验标准


    FPC线路板印刷、镀层、成型、清洁度检验标准